轉(zhuǎn)爐爐襯內(nèi)鋼水溫度范圍約為1620～1680℃，爐襯服役過程中要承受劇烈高溫鋼液、氣流、爐渣的復(fù)雜機(jī)械沖刷和強(qiáng)烈化學(xué)浸蝕反應(yīng)，工作環(huán)境十分惡劣。由于要長期服役，爐襯要保持必要的剛性不得因冷卻或受熱過程中耐材出現(xiàn)解體塌陷或產(chǎn)生縫隙。

1、轉(zhuǎn)爐爐襯

轉(zhuǎn)爐爐襯采用鎂碳磚砌筑，對轉(zhuǎn)爐爐襯磚的要求比鐵包、中間包工作襯要求要高得多。

轉(zhuǎn)爐爐齡是一個(gè)綜合性指標(biāo)。它是耐火材料、冶金熔劑和爐襯砌筑、使用、維護(hù)以及冶煉操作和生產(chǎn)管理水平等多因素的綜合反映。

轉(zhuǎn)爐爐襯薄而導(dǎo)致穿鋼事故是煉鋼生產(chǎn)的大忌，目前主要通過爐襯測厚儀測量爐襯厚度和紅外測溫儀來測量爐殼溫度變化及補(bǔ)爐料、濺渣等手段進(jìn)行護(hù)爐，提高爐襯的服役壽命。

2、轉(zhuǎn)爐底吹透氣磚

轉(zhuǎn)爐底吹透氣工藝是改善冶煉流場的輔助手段，三鋼閩光轉(zhuǎn)爐底吹透氣元件，采用氮-氬氣源切換工藝，復(fù)吹較好效果的壽命約在5000爐左右。

3、出鋼口

轉(zhuǎn)爐出鋼口采用鎂碳磚，是冶煉終點(diǎn)合格鋼水流出的必經(jīng)通道，它的使用維護(hù)效果對鋼水質(zhì)量控制、溫度損失及冶煉成本有重要影響。目前出鋼口壽命120～150爐，因壽命不高成為制約轉(zhuǎn)爐高效生產(chǎn)的因素之一。

4、滑動水口和擋渣塞

轉(zhuǎn)爐滑板擋渣用的耐材由出鋼口磚、內(nèi)水口磚、內(nèi)滑板磚、外滑板磚和外水口磚五部分鎂碳磚組成，是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼控制下渣量的工藝，滑板壽命10～15爐，三鋼閩光的2座100噸轉(zhuǎn)爐和1座120噸轉(zhuǎn)爐采用滑板擋渣，另2座120噸轉(zhuǎn)爐采用擋渣塞擋渣。

表1近年來轉(zhuǎn)爐、出鋼口、滑動水口使用壽命情況